Поливинилиденфторид (PVDF или ПВДФ), — частично фторированный полимер отличающийся от других фторопластов самыми высокими прочностными свойствами и твердостью.
Среди материалов для труб, фитингов и запорной арматуры поливинилиденфторид является самым химически стойким пластиком.
ПВДФ — очень чистый полимер, не содержит, в отличие от других пластиков, остатков каталитической системы, термо- и УФ- стабилизаторов, смазочных материалов, пластификаторов, антипиренов. На этой особенности в значительной степени основывается применение изделий из PVDF в производстве особо чистых веществ, деионизированной воды (с электропроводностью ~ 0.055µS), а также в полупроводниковой и фармацевтической промышленностях.
Как определить
- Цвет труб ПВДФ: бесцветный, непрозрачный.
- Маркировка: «PVDF».
Химико-физические свойства
Трубопроводы из ПВДФ пригодны для использования с кислотами, газами, сверхчистой водой, органикой, а также в системах с вакуумом или высоким давлением.
Системы трубопроводов из PVDF стойки к холодам (до −20°С), обладают повышенной стойкостью к механическим воздействиям, УФ-излучению, органически нейтральны (допускается контакт с пищевыми продуктами).
Типы возможных соединений
Все виды сварки, кроме химической (клеевое соединение), в том числе бесконтактная инфракрасная и бесшовная.
Доступные для поставки размеры
Метрическая труба ПВДФ, диаметр 16 — 315 мм.
Особенности материала
Рекомендуемые области применения:
PVDF характеризуется очень хорошими механическими свойствами и высокой термостойкостью. Благодаря исключительно широкому диапазону соотношения давления - температуры, в котором можно использовать PVDF, a также другим характеристикам этого материала, он открыл совершенно новые сферы применения пластиковых трубопроводов. В их числе полупроводниковая, химическая и фармацевтическая промышленности, гальваника, производство бумаги и целлюлозы, автомобильная промышленность и водоподготовка.
Основные свойства:
- Превосходные механические свойства даже при высоких температурах. PVDF демонстрирует исключительные свойства в температурном диапазоне от - 20°С до + 140°С;
- Очень хорошая химстойкость, в том числе при повышенных температурах;
- Хорошая стойкость к ультрафиолетовой и гамма радиациям;
- Длительный срок эксплуатации даже в очень неблагоприятных условиях
- Чистота материала и отсутствие технологических добавок;
- Очень хорошее качество поверхности;
- Безопасность и надежность за счет высококачественной технологии бесшовной сварки гладкая внутренняя поверхность
- Отличная стойкость к абразивному износу;
- Пожаробезопасность;
- Физиологическая инертность;
Технические характеристики
Свойства | Значение | Стандарт |
---|---|---|
Плотность | 1,78 г/см³ | EN ISO 1183-1 |
Предел текучести при 23 °С | >51 Н/мм² | EN ISO 527-1 |
Модуль гибкости при 23°С | >1800 Н/мм² | EN ISO 527-1 |
Ударная вязкость по Шарпи при 23 °С | >9 кДж/м² | EN ISO 179-1/1 eA |
Ударная вязкость по Шарпи при 0 °С | >8 кДж/м² | EN ISO 179-1/1 eA |
Твердость при вдавливании шарика (358Н) | >115 МПа | EN ISO 2039-1 |
Температура тепловой деформации HDTA1.80 МПа | >113 °С | EN ISO 75-2 |
Точка плавления кристаллитов | 173 °C | DIN 51007 |
Коэффициент теплвого расширения | 0,12...0,18 мм/м К | DIN 53752 |
Теплопроводность при 23 °С | 0,19 Вт/м К | EN 12664 |
Водопоглощение при 23°С/24ч | ниже 0,04% | EN ISO 62 |
Цвет | бесцветный, непрозрачный | |
Предельный кислородный индекс (LOI) | 44% | ISO 4589-1 |